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濟南海德熱工有限公司
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網址：① http://www.bux4ad.com ② http://www.jnhaide.com
辦公地址：濟南歷下區海信創智谷1號樓1208（世紀大道與鳳凰路交口處）
工廠地址：濟南市遙墻辦事處小杜家工業園
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熔池式鋁保溫爐
用途
? 主要用于金屬壓鑄、重力澆鑄等工藝過程的鋁液保溫。
設備特點
? 非金屬熔池，鋁液無鐵質增生和其它污染。
? 熔池使用壽命長達5年以上。
? 爐襯采用多層防滲漏技術，無鋁液“串漏”爐襯之慮。
? 鋁水熱電偶保護管采用氮化硅保護管，導熱性能好、耐鋁液腐蝕、耐冷熱沖擊、
強度高，可直接浸入鋁液測量鋁液溫度，使用壽命可達2年以上。
? 浸入式加熱――高品質加熱技術典范
用途
? 主要用于金屬壓鑄、重力澆鑄、或低壓鑄造等工藝過程的鋁液保溫。
? 浸入式加熱熔池保溫爐采用陶瓷加熱器浸入鋁液中直接加熱熔池內
? 鋁液，具有如下優點：傳熱效率高；鋁液加熱速度快；鋁液吸氣少，
? 鋁液溫度均勻， 鋁液氧化少。
爐體結構特點：
? 加熱器保護管是浸入式加熱爐的核心部件之一，采用氣相燒結氮化硅管。該種保護管不與鋁液反應，不沾鋁；抗急冷急熱；高溫強度高；導熱性能高；
不導電；壽命長達3年以上。
? 電熱元件選用世界知名品牌瑞典產高溫電阻絲，該電熱元件抗高溫氧化、高溫強度高、表面負荷大，使用壽命長達2年以上。
? 加熱器保護管與爐體密封是否可靠，是浸入式加熱爐的技術關鍵。我公司采用獨特的彈性壓緊密封技術，確保鋁液即使在0.25MPa高壓下也不泄漏。
? 加熱元件可在熱爐狀態下實現更換。一旦電熱元件損壞，在不影響保護管與爐體密封的前提下，可自由的在熱狀態下更換電熱元件，實現不停爐維修。
? 完善的保護性措施
? 加熱器保護管內設有溫度檢測元件。通過電控系統可自動控制管內溫度，避免過燒；
? 電加熱器保護管設置管子破裂檢測元件。如破裂，可使加熱器停止供電，并由電控系統發出警示信號。
? 加熱系統安裝漏電保護，防止觸電。
? 備用輻射加熱器，在助力烘爐的同時，提供浸入式加熱器損壞時的應急加熱。
技術參數
|
序號 |
項目 |
數據 |
備注 |
|
1 |
保溫爐容量kg |
600-3000 |
|
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2 |
加熱功率kw |
16-36 |
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3 |
加熱管數量 個 |
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訂貨后確定 |
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4 |
加熱器額定溫度℃ |
900 |
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5 |
鋁液額定溫度℃ |
750 |
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6 |
鋁液控溫精度℃ |
≤±2 |
鋁液穩定、保溫 |
|
7 |
鋁液溫度均勻性℃ |
≤±5 |
鋁液穩定、保溫 |
|
8 |
鋁液升溫速率℃/min |
≥0.2 |
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9 |
爐殼表面溫升℃ |
≤40 |
除加熱管安裝部位、放流口、升液管部位 |
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10 |
控溫方式 |
PID+SSR自動控溫 |
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11 |
控溫點 |
“鋁液+加熱器”雙點控溫 |
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注：可按客戶要求設計、制作。所有爐型可以加裝透氣磚精煉除氣系統。
浸入式加熱機邊保溫爐
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浸入式加熱熔池式低壓鑄造保溫爐
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簡介：
? 板式保溫爐用于金屬壓鑄工藝過程的鋁液保溫。該保溫爐熔池采用高強度、不沾鋁硅酸鈣保溫板拼接成型，具有常規保溫爐熔池所不具有的均獨特
優點。
設備優點：
? 爐殼表面溫升小于10℃，改善壓鑄現場“熱”環境！
? 停電8小時，鋁液溫降小于60℃！硅酸鈣板600℃下的熱傳導系數不及重質澆注料熱傳導系數的1/5，具有良好的保溫隔熱性能；
? 熔池不沾鋁、不結瘤，減少清爐時間！
? 相比常規澆注保溫爐節能30%以上。爐殼表面溫升小，爐體向爐外散失熱量極少；
? 維修容易。當板式熔池損壞（通常壽命4年以上）需要更換時，整個更換過程只需3個工作日；
? 提供良好的鑄造環境，提升企業形象。
技術參數
|
序號 |
項目 |
數據 |
備注 |
|
1 |
保溫爐容量kg |
500-1500 |
|
|
2 |
加熱功率kw |
13-27 |
|
|
3 |
鋁液額定溫度℃ |
720 |
|
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4 |
爐氣額定溫度℃ |
800℃ |
|
|
5 |
鋁液控溫精度℃ |
≤±2 |
鋁液穩定、保溫 |
|
6 |
鋁液溫度均勻性℃ |
≤±5 |
鋁液穩定、保溫 |
|
7 |
爐殼表面溫升℃ |
≤10 |
|
|
8 |
控溫方式 |
PID+SSR自動控溫 |
|
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9 |
控溫點 |
“鋁液+爐氣”雙點控溫 |
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爐體結構特點
? 拼接熔池用硅酸鈣保溫板是保溫爐的最核心部件，該種保溫板不與鋁液反應，不沾鋁；抗急冷急熱；高溫強度高；傳熱系數??；壽命長達3年以上。
? 熔池拼接可靠，保證熔池不泄漏。參照國外密封技術，精細加工，采用整體粘結施工技術，確保熔池100%不泄漏。
? 同時采用輻射加熱與浸入式加熱兩種加熱手段，將板式保溫爐的“節能”和“少燒損”性能發揮到極至。輻射加熱器作為備用，在助力烘爐的同時，
提供浸入式加熱器損壞時的應急加熱。
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用途
? 定量保溫爐主要用于鋁壓鑄工藝過程中的鋁液保溫及定量供鋁。該爐采用氣體加壓供鋁方式，配合專家型定量計算程序，實現了供鋁的定量化和高效率
生產。該爐是我公司在多年生產低壓保溫爐、液面自動加壓系統的基礎上，融合自主研發“定量控制技術”而制造的新型保溫爐。
設備特點
? 從熔池的下部出鋁，沒有鋁液表面的氧化夾渣。
? 定量準確度高。定量精度< ±1.5％（按重量計）。
? 熔池封閉加熱，鋁液氧化燒損極小≤0.1％。
? 鋁液吸氣小，鋁液品質高。
? 澆注重量、流量、澆注速度、澆注溫度、澆注時間等參數一致性好，避免了各種鑄造因素可能對鑄件質量的的影響。
? 可配置透氣磚在線除氣精煉裝置，持續提供高品質鋁液。
技術參數
? 熔池保溫爐容量：600-3100Kg（AL）
? 單次出鋁量：1-150 kg
? 定量精度：＜±1.5％
? 最大承受壓力：0.20 MPa
? 爐膛額定溫度：900℃
? 鋁液控溫精度：±2℃
? 鋁液升溫速度：≥0.5℃/min
? 爐殼表面溫升：≤45℃
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